您當(dāng)前的位置: 粉絲機首頁 > 新聞資訊 > 菏澤多功能粉絲機服務(wù)商_粉絲加工設(shè)備多少錢_粉絲加工設(shè)備價格
2018-12-23 09:22:08
水晶粉絲是一種常用馬鈴薯淀粉加工的美食,因為其外觀晶瑩剔透而得名粉絲加工設(shè)備,在以前粉絲機,人們往往通過添加增白劑、明礬讓粉絲看起來美觀,這些添加劑被食用后會對人體造成不可逆的傷害。
為何把粉絲冠以水晶形容,其主要原因就是設(shè)備工藝采用鋪漿蒸熟直條切割工藝,淀粉入機到干粉絲粉條出機,歷經(jīng)12道工序,其中淀粉經(jīng)過充分熟化,又經(jīng)過冷凍,而后采用低溫大風(fēng)量烘干,這12道工序處理后,淀粉制作自動化粉絲機,不需要使用添加劑,似晶瑩透亮。
市面上售賣粉絲設(shè)備的廠家擢發(fā)難數(shù),雖然機器看起來差不多,但其實相差甚遠,就拿工藝來說,許多依然采用擠壓制法,半機械化生產(chǎn),需要大面積的晾曬場地和大量員工輔助,這種機械報價便宜,但買回去也用不了幾年就要被淘汰粉絲生產(chǎn)線,一是因為它產(chǎn)出的粉絲品質(zhì)參差不齊,無法滿足現(xiàn)代化的市場標(biāo)準(zhǔn),二是隨著環(huán)保法和食品安全法的深入落實,這種污水橫流、廢氣漫天的設(shè)備繼續(xù)用下去輕則罰錢停產(chǎn)。重則不可言述。
近幾年,人們的生活水平快速提高,生活節(jié)奏加快,使得粉絲消費市場不斷擴大,粉條加工技術(shù)水平也隨之得到提升?,F(xiàn)如今,粉條生產(chǎn)摒棄了設(shè)備簡陋、勞動強度大的作坊生產(chǎn)模式,而是轉(zhuǎn)為采用機械化、生產(chǎn)工序少、周期短、成品率高的現(xiàn)代化加工設(shè)備。
無論是手工制法還是半機械制法,在干燥工序上主要依靠太陽曬干,這種開放式作業(yè)模式不僅對氣候、陽光,環(huán)境的要求很高,而且粉絲成品質(zhì)量很難得到保障,尤其遇到梅雨季節(jié),只能休息,大大降低了生產(chǎn)率。
麗星該設(shè)備雨天可作業(yè)四季可生產(chǎn),該設(shè)備為一條龍式,自動蒸箱、烘干設(shè)備,無需再建晾曬場地,只要在攪拌倉內(nèi)加入一定配比的水和淀粉,就可以坐等干粉絲出機,3小時搞定
這條生產(chǎn)線不僅可以加工傳統(tǒng)的干粉絲,也可以生產(chǎn)市面流行的QQ粉、保鮮粉條,果蔬汁粉絲,即食粉條等,食用原料廣泛,刀模可自行變換,成品長短粗細均可調(diào)節(jié),市場前景廣闊。
投資粉絲粉條設(shè)備需要修建冷庫和晾曬場地嗎?
近年來投資淀粉深加工項目格外多,有些朋友對粉絲粉條的制作工藝并不了解,詢問投資粉絲粉條設(shè)備需要修建冷庫和晾曬場地嗎?我們的回答是不需要。
麗星粉絲粉條設(shè)備采用鋪漿切割式工藝,設(shè)備從淀粉入機到干粉絲條出機,12道工序自動化流水線作業(yè)。生產(chǎn)過程中不需要使用添加劑,其自動化作業(yè)省人工,自帶低溫老化、蒸箱、烘干系統(tǒng),從淀粉和漿到干粉條出機自動化自主完成,成品直接包裝即可,無需二次加工。
麗星粉絲粉條設(shè)備項目研發(fā)原理:是根據(jù)淀粉的理化特性設(shè)計研制的,鋪漿直條切割工藝制法,麗星建廠十余年,不斷適應(yīng)市場潮流,再不斷生產(chǎn)實踐中更新升級,確保了設(shè)備的性能更加穩(wěn)定低投,整個生產(chǎn),包含真空上料、感應(yīng)鋪漿、蒸熟脫離、低溫老化、低溫大風(fēng)量烘干等12道工序,從淀粉打漿入機到干粉絲出機3小時完成。無需另建冷庫,無需晾曬場地。
該設(shè)備的成品不是單一的,它可以加工多種薯類淀粉,也可以生廠市場上新興的QQ粉、果蔬汁粉條 、即食粉絲等,其成品外觀平整、晶瑩透亮、口感細膩,柔軟筋爽,耐煮耐泡,方便運輸,能夠隨需調(diào)整粉絲的外型,長、短、寬、窄均可調(diào)節(jié)。
紅薯又稱為紅苕、番薯、洋芋等不同的方言叫法。粉條加工設(shè)備就是以紅薯淀粉為原料,生產(chǎn)粉絲粉條的機器設(shè)備。麗星自動化粉條加工設(shè)備鋪漿切割工藝的廠家。
麗星該設(shè)備的優(yōu)勢:
1、裝配好,工藝優(yōu)良,性能穩(wěn)定,成品率高。
2、變頻器調(diào)控設(shè)備,可靠性強,準(zhǔn)確度高,控制靈活。
3、直條切割,成品率高。
4、真空抽氣,產(chǎn)品的氣泡少,亮度高。
5、視頻監(jiān)視(選用)。
6、采用蒸汽蒸熟,增加生產(chǎn)穩(wěn)定性和可操作性,保障粉絲內(nèi)外在質(zhì)量。
7、鏈條傳動,提高鋼帶、網(wǎng)帶使用壽命和帶狀皮的平整度,自動化程度大大提高。
8、冷庫加寬加長,烘干層數(shù)增加,大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。
9、采用自動感應(yīng)鋪漿系統(tǒng),不銹鋼糊漿刮板成型,有效降低厚薄誤差,提高成品率。
10、從原料入機到成品粉絲出機,采用流水線式,程序化運行。
11、生產(chǎn)中無需開粉,無開粉廢水排放,達到相關(guān)政策要求。
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