麗星該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)水晶粉絲機(jī)，只需要三個(gè)小時(shí)粉絲機(jī)，生產(chǎn)過程自動(dòng)化、封閉式運(yùn)行流水線工藝。不受季節(jié)天氣影響，不需要建冷庫(kù)、不需要晾曬場(chǎng)地，粉條生產(chǎn)設(shè)備工藝不需要使用添加劑、無需開粉，無開粉廢水排放。工藝流程采用鋪漿切割技術(shù)，選擇麗星粉條機(jī)設(shè)備選擇放心，購(gòu)買工藝無需明礬添加設(shè)備對(duì)的起自己，對(duì)得起大家。

開封麗星粉絲粉條設(shè)備是在麗星第八代粉絲機(jī)基礎(chǔ)之上，根據(jù)客戶需求，不斷嘗試創(chuàng)新改進(jìn)的設(shè)備，已經(jīng)成功運(yùn)行在國(guó)內(nèi)多家企業(yè)客戶公司。

麗星該設(shè)備工藝為：設(shè)備將淀粉和純凈水按比例加入混合攪拌裝置，自動(dòng)攪拌均勻后，由真空泵泵入攪拌裝置，流入成型裝置的粉漿在勻速運(yùn)轉(zhuǎn)的不銹鋼帶上形成厚薄均勻的粉漿層，然后進(jìn)入蒸箱內(nèi)進(jìn)行蒸熟，再由冷卻系統(tǒng)降溫處理，從鋼帶脫離的帶狀濕皮經(jīng)導(dǎo)輥輸送至金屬網(wǎng)帶上進(jìn)入自然老化系統(tǒng)進(jìn)行常溫老化，然后進(jìn)入冷庫(kù)進(jìn)行低溫老化粉絲生產(chǎn)線，經(jīng)老化處理后入豎切裝置豎切成條，不再經(jīng)烘干系統(tǒng)定型干燥，直接橫切真空包裝。

麗星采用直條切割生產(chǎn)的粉絲粉條產(chǎn)品外觀規(guī)整，條型如一。設(shè)備可生產(chǎn)碗裝粉絲、坨狀粉絲、直條粉絲等不同規(guī)格以及不同形狀，支持按需定制。

麗星該設(shè)備又稱為自動(dòng)化粉絲設(shè)備是開封麗星的主營(yíng)產(chǎn)品，顯著優(yōu)勢(shì)具有：實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)控溫等為一體化生產(chǎn)，兼技術(shù)含量、附加值、生產(chǎn)工藝，是開辦粉絲粉條加工廠產(chǎn)品的不錯(cuò)選擇。

在當(dāng)今社會(huì),面臨日益嚴(yán)重的環(huán)境和資源問題，常規(guī)食物生產(chǎn)方式已引起人們廣泛而深刻的反思，只關(guān)注食品生產(chǎn)的效率和效益已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，而必須考慮生產(chǎn)方式對(duì)資源、環(huán)境、消費(fèi)者的影響。發(fā)展衛(wèi)生美味的食品意義重大，前景廣闊，許多地方已開始從“戰(zhàn)略制高點(diǎn)”和新的“經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)”的高度來布署衛(wèi)生美味產(chǎn)品的發(fā)展。

開封麗星機(jī)械粉絲粉條設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了粉絲粉條的封閉工藝生產(chǎn)，不需晾曬場(chǎng)，不受季節(jié)影響。麗星自動(dòng)化粉絲機(jī)不少客戶所青睞！

投資粉絲粉條設(shè)備需要修建冷庫(kù)和晾曬場(chǎng)地嗎？

近年來投資淀粉深加工項(xiàng)目格外多，有些朋友對(duì)粉絲粉條的制作工藝并不了解，詢問投資粉絲粉條設(shè)備需要修建冷庫(kù)和晾曬場(chǎng)地嗎？我們的回答是不需要。

麗星粉絲粉條設(shè)備采用鋪漿切割式工藝，設(shè)備從淀粉入機(jī)到干粉絲條出機(jī)，12道工序自動(dòng)化流水線作業(yè)。生產(chǎn)過程中不需要使用添加劑，其自動(dòng)化作業(yè)省人工，自帶低溫老化、蒸箱、烘干系統(tǒng)，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)自動(dòng)化自主完成，成品直接包裝即可，無需二次加工。

紅薯又稱為紅苕、番薯、洋芋等不同的方言叫法。粉條加工設(shè)備就是以紅薯淀粉為原料，生產(chǎn)粉絲粉條的機(jī)器設(shè)備。麗星自動(dòng)化粉條加工設(shè)備鋪漿切割工藝的廠家。

麗星該設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1、裝配好，工藝優(yōu)良，性能穩(wěn)定，成品率高。

2、變頻器調(diào)控設(shè)備，可靠性強(qiáng)，準(zhǔn)確度高，控制靈活。

3、直條切割，成品率高。

4、真空抽氣，產(chǎn)品的氣泡少，亮度高。

5、視頻監(jiān)視(選用)。

6、采用蒸汽蒸熟，增加生產(chǎn)穩(wěn)定性和可操作性，保障粉絲內(nèi)外在質(zhì)量。

7、鏈條傳動(dòng)，提高鋼帶、網(wǎng)帶使用壽命和帶狀皮的平整度，自動(dòng)化程度大大提高。

8、冷庫(kù)加寬加長(zhǎng)，烘干層數(shù)增加，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。

9、采用自動(dòng)感應(yīng)鋪漿系統(tǒng)，不銹鋼糊漿刮板成型，有效降低厚薄誤差，提高成品率。

10、從原料入機(jī)到成品粉絲出機(jī)，采用流水線式，程序化運(yùn)行。

11、生產(chǎn)中無需開粉，無開粉廢水排放，達(dá)到相關(guān)政策要求。